韓国亜鉛は、蔚山の温山製錬所でライン20、21を完成させ全面稼働したことを受け、半導体グレード硫酸の年間生産能力を28万トンから32万トンに引き上げた。4万トンの増加は約14.3%に相当し、人工知能（AI）インフラの拡大を背景とする韓国半導体メーカーの新工場の立ち上げや設備投資を支えることを目的としている。硫酸はウエハー表面から有機物や微細な汚染物質を除去するために使用される。回路の微細化が進むなか、半導体の歩留まりや信頼性にとって、超高純度と品質の安定性が重要となっている。韓国亜鉛は、亜鉛・鉛の製錬工程で発生する二酸化硫黄を回収し、純度99.9999%以上の「6ナイン（6N）」硫酸を生産している。これにより、世界の硫黄価格やサプライチェーンの混乱による影響を抑えている。同社は韓国最大の供給業者で、国内需要の60%以上をカバーしている。また、生産量の約95%をサムスン電子やSKハイニックスなどの大手メーカーに供給しているほか、日本、シンガポールなどにも輸出している。韓国亜鉛は国内生産能力を年間最大50万トンまで拡大する計画で、テネシー州のクリュシブル統合製錬所プロジェクトでは、年産約10万トンのラインも検討している。同ラインは2029年の試運転開始、2030年の商業生産開始を目標としている。カーボン・トラストは2024年12月、同社の半導体グレード硫酸に製品カーボンフットプリント認証を付与した。今回の能力拡大は、韓国の半導体エコシステムにおける材料の安定供給を支え、国内の新工場が稼働を始めることで韓国亜鉛の業績にもプラスの影響を与えると見込まれている。